泵用機械密封泄漏維修對策

泵用機械密封泄漏維修對策

1.針對動作不良的對策

使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環，這種環在發生輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小，繼續保持密封的作用。一般用于密封的O形環大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用，作為波紋墊片或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低溫條件下，一般選擇不銹鋼等材質的波紋管來作為密封環，如果要求旋轉型的機械密封，密封環就要采用O形環來進行滑動密封。

我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封，把靜環安裝在軸一側，而動環安裝在機殼一側，這樣就不會由于機械變形而對裝置產生影響，同時對于平面度的結構也有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的，動作性得到了很好的改善，在清除漿料以及保持密封的平面度和機器精度等工序上，提供了很大的方便 。

機械密封由于受熱引起的影響也是非常大的，受熱會導致材料變性和零件變形，導致負荷能力的改變，這樣很大程度上降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱量的大小視情況而定，有自然冷卻、內循環冷卻、外沖洗冷卻和內循環冷卻等等，并且控制密封的溫度，使密封效果達到最好。

2.針對滑動面的對策

在設備維護以及檢修上，認真檢查設備有無磨損以及滑痕現象，保證靜環表面的精度。同時，采用靜止型的機械密封方式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應力變化的密封熱變形的方法是將密封環的O環或者石墨環的保持方式從滑動形式改變為插入式。

3.防止干滑動的對策

如果是由于滑動發熱時冷卻不足而導致滑動面損傷造成的千滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元，同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防止發生堵塞現象。選擇機械密封時，最好采用 耐漿性較優良的靜止型機械密封，這樣可以更好的防止干摩擦發生。另外，加強對旋轉機械的運行管理，按時檢查機械密封的壓力等各種參數和狀態，及時解決相關問題，這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉是非常重要的。